廈門鑫永元機電設(shè)備有限公司

電機的噪聲按照來源分類可以分為三類：機械噪聲、風(fēng)噪以及電磁噪聲。其中機械噪聲的主要原因包括轉(zhuǎn)子的不平衡、軸承的滾動以及碳刷與集電環(huán)摩擦等。風(fēng)噪的主要成因包括散熱風(fēng)扇、前后爪極以及風(fēng)扇與端蓋之間的氣流干涉等。而電磁噪聲則主要由電磁力激勵導(dǎo)致的定/轉(zhuǎn)子振動所引發(fā)，其頻率往往較高，對人的聽覺造成的不適較為嚴重。

以新能源汽車的驅(qū)動電機為例，為了達到的驅(qū)動功率密度，往往需要增加其電流諧波，可能引起電機的齒槽扭矩與扭矩脈動疊加，從而導(dǎo)致整體電磁噪聲增大。其中轉(zhuǎn)子振動引起的高頻噪聲會直接傳到人耳。同時，定子的振動會通過緊固螺栓傳導(dǎo)到前后端蓋，引起后者乃至整機的振動，這種振動也會通過空氣傳入人耳。這類電磁噪聲的頻率也比較高，在車輛的怠速乃至中、低速階段都會發(fā)生。

產(chǎn)品（樣品）參數(shù) 一、常用的材質(zhì)：HPB59-1;HPB62;6601;6602;1Cr18Ni9；Y1Cr18Ni9；0Cr18Ni9；00Cr18Ni9；0Cr17Ni12Mo2；00Cr17Ni14Mo2；sus303；sus304；sus316；sus304L；sus316L；304；303；316；316L等（另外，我們也對碳鋼、錳鋼、合金鋼、工具鋼、高速鋼、調(diào)質(zhì)鋼、耐熱鋼、耐磨鋼、模具鋼、齒輪鋼、電工鋼、工業(yè)純鐵、易削鐵、鋁合金、銅、鈦、賽鋼、亞克力、PV、PE、尼龍等膠類提供加工服務(wù)） 二、零件的加工精度：尺寸公差可以達到±0.01MM；一次性加工同心度⊙0.005MM；一次性加工平行度∥0.01MM；單邊垂直度⊥0.01MM 三、加工設(shè)備數(shù)量：26臺 四、加工方式：承接零件的加工和生產(chǎn) 五、表面處理：鐵件、鋁件、銅件連帶氧化、電鍍、淬火加硬處理 ?QAL系列鋁殼三相異步電動機具有重量輕，外形美觀的特點，電機采用F極絕緣；進口軸承；冷卻方式為IC411；防護等級IP55。適用于各

類精巧型的機器與設(shè)備。1.電機符合下列標準國際電工IEC34、IEC72澳大利亞標準AS1359-2英國標準BS4999-5000德國標準DIN42673符合歐共體 “CE”標記要求?電機符合GB755（idt IEC 60034-1)、GB10069(neq IEC 60034-9)、Q/JBQS282.優(yōu)越的電機性能低噪音、低振動通過優(yōu)化設(shè)計及工藝的改進,QAL系列電機在噪音、振動有了大幅度降低并達到水平。的防護等級電機的標準設(shè)計防護等級為IP55,可按客戶要求提供更高要求的防護等級。提高絕緣等級,增加電機使用壽命標準電機采用了F級絕緣結(jié)構(gòu),從而提高了電機使用壽命,增加了電機可靠性。電機采用優(yōu)化設(shè)計,具有較率，可產(chǎn)生可觀的節(jié)能效果。3.眾多的選擇滿足各種用戶需求加裝熱敏電阻加裝防塵密封圈加裝加熱帶加裝防油密封圈加裝注油嘴特殊軸伸、特殊法蘭等各種要求4.使用條件·海拔不超過1000M·環(huán)溫在-15℃-40℃·電壓、頻率和工作方式·工作電壓：400V·額定頻率：50HZ·工作方式：連續(xù)（S1）

產(chǎn)品概述

ABB船用電機在世界造船業(yè)得到廣泛應(yīng)用，M2QA/M2QA-H系列船用三相異步電動機是ABB公司M2000型譜的一代船用產(chǎn)品，為適應(yīng)中國市場，制造工藝嚴格按照國家標準GB755《旋轉(zhuǎn)電機和性能》和ZC“鋼質(zhì)海船入級規(guī)范”設(shè)計，并經(jīng)國家船檢局認可。

同時，電機通過ABS,BV,CCS,DNV,GL,KR,LR,NK,IEC等國際標準和有關(guān)船級社的規(guī)范要求，適用于船用泵、風(fēng)機、柴油機、液壓機械等各種設(shè)備。

M2QA-H系列突出特點

1：專門為船用設(shè)備設(shè)計，以優(yōu)異的性能和可靠性廣泛應(yīng)用于全球的各大船用設(shè)備制造企業(yè)。

2：電機外殼材料采用高強度鑄鐵，具有良好的耐沖擊性能。

3：針對各種惡劣的海洋環(huán)境進行表面處理，具有的防潮、防霉及防鹽霧性能。

4：適應(yīng)各國船用設(shè)備對電源和頻率的要求，可用380V/50Hz,亦可使用440V/60Hz。

塑料瓶制造廠商通過使用ABB同步磁阻電機與變頻器套裝大幅增加產(chǎn)量，并降低能源使用2017-08-28 ——塑料瓶制造廠商通過一次能源評估降低了60%的能源成本，并增加了30%的產(chǎn)量。增加30 %的塑料瓶產(chǎn)量降低注塑機60 %的能源使用節(jié)省了$356,000成本來對電力供應(yīng)系統(tǒng)進行升級，以便能安裝一臺新的全電動的注塑機 節(jié)省了$44,000成本對泵和變頻器進行翻新 改善了工作環(huán)境，因為同步磁阻套裝運行的噪音比標磚異步電機輕很多